服务热线：日常的机械中很多 表面处理是指在基材表面人工地形成一层与基材具有不同机械、物理和化学性质的表层。表面处理的目的是达到产品耐腐蚀，耐磨损，装饰等特殊性能的要求。不同的需求可以选择不同的额金属表面处理，今天在这里，我们来介绍一些常用的表面处理方法：
抛光
抛光是指利用 机械、化学或
电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以 得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以 消除光泽(消光)。
通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
针对不同的抛光过程： 粗抛( 基础抛光过程)，中抛( 精加工过程)和精抛( 上光过程)
，选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。
喷砂
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
电泳
其工艺分为 阳极电泳和
阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
喷涂
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为
空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如 大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
本文主要是跟大家介绍了抛光、喷涂、喷砂和电泳这四种金属表面处理工艺，大家是不是对这几种方法都已经了解呢?如果您有需要的话欢迎电话联系永康乾升盛泰五金厂家进行合作!
