服务热线：业内的人士大家都了解，达克罗在各个行业中都广泛使用，达克罗具有非常强的防腐蚀的性能，弥补了传统防腐的缺点。相比较传统电镀，达克罗有更加多的优势，我们一起来看看达克罗的工艺和传统电镀有什么不同。
1、脱脂除油
带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油，脱脂除油的效果，将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油，将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油，除油完成后取出工件，要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。
2、抛光
工件表面会存在一下毛刺或者锈迹，需要将表面清理干净，将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净，这能提高工件的防腐蚀能力。
3、涂覆
达克罗使用的涂覆液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂覆液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂覆液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂覆液。还有一些较大的工件，不能采用浸液的方式来完成，就需要采用机器设备将涂覆液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。
4、烘烤固化
表面涂覆上液体后，首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右，这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分，也让涂覆液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右，让工件表面的涂覆液充分固化，最后形成一张薄薄的膜。
5、后处理
高温烘烤固化后的工件温度会很高，要让工件经过冷却系统快速冷却，最后经过检验后的工件就完了整个达克罗工艺。
达克罗的诞生为很多的固件的提供了更加好的防腐蚀的性能，得到了广泛的运用。科技不断发展，人们也在为找到更好的电镀技术在不断地努力。
