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金属表面【承诺守信】金属表面厂

发布时间:2021-12-21 14:30:37访问:180作者:

金属表面处理的用途: 金属表面处理之后,除了需要证实抽检产物的特征知足要求外还要证实间接测量的前提。关于金属表面处理的过程身分以及其测控体例简直认分歧的金属表面处理液类型、分歧的产物材料和分歧的产物特征金属表面处理过程身分和对膜层机能的影响水平分歧。金属表面处理的时候,要注意对于涂有涂层的试样为工作电极参比电极用饱和甘汞电极有用工作面积。就此辅助电极的铂电极。与此同时,也应该要注意去指出除镀硬铬以外一般的电镀防护层不具备高的耐磨性而qpq手艺赋予金属的耐磨性比通俗的硬化手艺还高。

达克罗金属表面处理具有超强耐腐蚀性:达克罗漆膜厚度仅为4-8μm,但其防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或油漆涂层的7-10倍以上。达克罗工艺处理的标准件和管接头经过1200小时以上的耐盐雾试验后未呈现红锈现象。同时渗透性好:由于静电屏蔽作用,管件的深孔、狭缝、内壁等部位难以电镀,因此不能对工件的上述部位进行电镀保护。达克罗能够进入工件的这些部分以构成达克罗涂层。

达克罗处理的突出优势在哪里?1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

达克罗涂层由数十层超细鳞片状(厚为200nm左右,直径小于20μm)Zn/Al粉末和铬酸盐复合而成。相互重叠的超细片状金属粉末对腐蚀介质起阻隔作用。其中铬酸对每一片鳞片锌钝化包裹,由于电化学牺牲阳极保护作用,达克罗涂层的抗腐蚀能力明显大于镀锌钝化膜。

达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层最主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。