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金属表面-金属表面加工厂【创新服务】

发布时间:2021-12-19 14:10:16访问:144作者:

 工艺领域加工技术在不断的提升,电镀锌和达克罗加工工艺是目前市场上使用较为频繁的两种,在达克罗涂层之上,可以再涂一层水性或油性涂层作为保护,减小摩擦因数以降低螺栓扭力距;进一步增强防腐能力、抗划伤能力;进一步增强耐有机溶剂和汽油、刹车油能力;并能提供更多种颜色。

金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高质量的产品,必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理,使得工件达到无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面达到一定的粗糙度等要求。工件表面处理合格后,经干燥除去水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有区别的。还要将工件表面油污除去,除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。

由于电镀不仅会严重污染大气,土地和水源,还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下达重复订单,需要引进新的绿色产业来代替它们。 因此,电镀工业的消亡是必然的结果,将电镀零件更换为达克罗金属是不可避免的。环保达克罗的生产过程中没有污染,这是国家鼓励的真正的绿色产业。

达克罗涂料明显比溶剂型涂料更安全。溶剂雾容易引起火灾,危害工人健康。达克罗溶液是水溶性的,不可燃。桶体在涂覆和固化过程中只产生少量水蒸气。操作人员可以戴口罩保护自己。对于大多数液体涂层,需要一个大的防毒面具。

涂液中的CrO3能够在金属粉和钢表面形成致密的氧化膜,减缓锌和基体的腐蚀反应。当膜层因外力划伤后,空气中的水分使膜层中的铬溶解并对露出的锌片、铝片或钢基体重新钝化,从而使膜层划伤处得到“自愈合”,产生新的抗腐蚀能力。因此,达克罗涂层虽然较软,外观看被划伤,但仍具有很强的防腐能力。以锌片为主的涂层中间聚合了铝片,使涂层具有双金属防护能力,减缓锌的消耗速度,保护能力更强。