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金属表面-金属表面加工厂家【质量上乘】

发布时间:2021-12-19 14:10:15访问:146作者:

金属表面处理喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如 大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式。

达克罗处理工艺是一种比较传统的金属表面处理工艺,发展历史比较长久,在全球的各行业使用比较广泛,并且不断的得到改良和发展;今天小编介绍使用达克罗表面处理用到四种涂料;1、金属类的达克罗涂料,它是锌、铝等金属物质制成,在对金属基体进行达克罗处理后,会形成超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2、有机溶剂类的达克罗涂料,它是乙二醇等。3、无机酸类的达克罗涂料,它是铬酸等。4、特殊有机物类的达克罗涂料,它的主要成份是纤维素类粉末,它也是涂料的增粘分散组份。



喷漆工艺主要包括金属基材的预处理工艺和涂料施工工艺两个部分,而涂料施工工艺中的金属附着力处理剂所起的作用与涂料底漆的作用不相上下,解决了由于附着力问题所造成的表面掉漆缺陷,使金属基材表面形成了有效的涂层,从而适应其使用环境。

由于电镀等表面处理使用酸、和碱、盐,总会出现三废排放问题。表面防腐采用达克罗涂层技术时,主要经过脱脂、涂层、固化、冷却和成品检验。整个过程基本封闭。达克罗是一种水溶性液体,固化时只产生少量水蒸气,因此不会对环境产生有害物质。据统计,我国电镀行业每年排放重金属废水污染物4亿吨,固体废物5000吨,酸性气体3000万立方米。如果达克罗方法广泛应用于电镀行业,我国的环境将得到很好的保护。

金属表面处理的重要性及其前处理工艺:水洗也是金属表面处理的主要辅助工序,在脱脂、磷化后都采用,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。 磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性,经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能产生电位,活化表面,从而产生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得更加微细,加速成膜反应。